წრიული საჭრელი პირები

1. შენადნობი ხელსაწყო ფოლადი

Cr12MoV	მაღალი ცვეთამედეგობის შენადნობი ხელსაწყო ფოლადი, სიმტკიცითა და დარტყმისადმი მდგრადობით, შესაფერისია სქელი ფირფიტების (მაგალითად, უჟანგავი ფოლადისა და ავტომობილის ფირფიტების) დასაჭრელად და ხელს უშლის კიდეების ბზარების წარმოქმნას. მას სჭირდება ვაკუუმური ჩაქრობა და კრიოგენული დამუშავება, სიმტკიცე აღწევს HRC58-62-ს, ხოლო ჟანგისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად გამოიყენება ზედაპირული ნიტრირების ან ქრომის მოოქროვების პროცესი.
9SiCr	დაბალშენადნობის ხელსაწყო ფოლადი, შესანიშნავი გამაგრების უნარით, შესაფერისია რთული გარეგნობის სცენების ჭრისთვის (მაგალითად, ფურცლის ზუსტი გახლეჩვა).
6CrW2Si	მაღალი სიმტკიცის მასალა, შესაფერისი მაღალი დარტყმითი დატვირთვისთვის (მაგალითად, ცხელი ნაგლინი ფოლადის ზოლის ჭრა).

2, მაღალსიჩქარიანი ფოლადი (HSS)‌

უნივერსალური ტიპი (მაგ. W18Cr4V, SKH)	მაღალი სიმტკიცე და კარგი ცვეთამედეგობა, შესაფერისია თხელი ლითონის ფირფიტების (მაგალითად, სილიკონის ფოლადის ფურცლებისა და თუნუქის ფირფიტების) დასაჭრელად და მაღალსიჩქარიანი ჭრის სცენებისთვის, ხოლო ჭრის სიჩქარემ შეიძლება მიაღწიოს 50 მ/წთ-ს. დანაზე მიწებების ფენომენის შესამცირებლად ზედაპირი უნდა დაიფაროს TiN-ით.
მაღალსიჩქარიანი ფოლადი, წარმოებული ენერგეტიკული მეტალურგიის მიერ	ცვეთისადმი მდგრადობა ტრადიციულ მაღალსიჩქარიან ფოლადს აღემატება და შესაფერისია მაღალი სიზუსტის ჭრისთვის (მაგალითად, ალუმინის ფოლგა და სპილენძის ზოლი), ხოლო საჭრელი კიდის უხეშობის კონტროლი შესაძლებელია Ra 0.4 μm-ზე ქვემოთ.

3, მყარი შენადნობი

MN1, MN8 და ა.შ.

ვოლფრამის კარბიდზე დამზადებულ მყარ შენადნობს აქვს უკიდურესად მაღალი ცვეთამედეგობა და შესაფერისია ულტრათხელი მასალებისთვის (როგორიცაა თხელი აპკები, წებოვანი ლენტები) და მაღალი სიმტკიცის ლითონებისთვის (როგორიცაა ტიტანის შენადნობები). ჭრის შემდეგ, ჭრილი გლუვია და არ შეიცავს ნაკაწრებს. ნაკლი არის დაბალი სიმტკიცე და მისი თავიდან აცილება აუცილებელია სქელი ფირფიტების ჭრისას.

4, სპეციალური შენადნობი ფოლადი

LD ფოლადი	მაღალი სითბოსადმი მდგრადი ჩამოსხმული ფოლადი, შესაფერისი მაღალი ტემპერატურის სამუშაო პირობებისთვის (მაგალითად, ცხელი ნაგლინი ფოლადის ზოლების დაჭრა), ძლიერი დეფორმაციისადმი გამძლეობით.
H13K	შესანიშნავი ცვეთამედეგობა, შესაფერისია კოროზიისადმი მდგრადი მასალების, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი და გალვანიზებული ფურცელი, დასაჭრელად, ხოლო ზედაპირის გაშავების დამუშავებამ შეიძლება გაახანგრძლივოს მომსახურების ვადა.
SKD-11	SKD-11: იაპონური სტანდარტული ცივი დამუშავების ფოლადი ერთგვაროვანი სიმტკიცით (HRC60-62), შესაფერისი ზუსტი ჭრისთვის (მაგალითად, თუნუქის ფირფიტა ელექტრონული კომპონენტების კორპუსებისთვის).

5, სხვა მასალები

65Mn და 9CrSi	დაბალი დატვირთვის მქონე ჭრის სცენარებში, როგორიცაა რეზინის და უქსოვი ქსოვილები, გამოყენებული დაბალფასიანი ზამბარიანი ფოლადი სიმკვეთრის შესანარჩუნებლად ხშირ დაფქვას საჭიროებს.
უჟანგავი ფოლადის სუბსტრატი + მყარი შენადნობის საფარი	ჟანგის პრევენციისა და ცვეთამედეგობის შერწყმა, შესაფერისია კვების და სამედიცინო მრეწველობაში ჭრის საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.

6, მასალის შერჩევის პრინციპები

სქელი ფირფიტები: უპირატესობა ენიჭება მაღალი სიმტკიცის მასალებს, როგორიცაა Cr12MoV და 6CrW2Si.

თხელი ფურცელი ლითონი: ძირითადად ცვეთისადმი მდგრადობაზე დაფუძნებული (მაგალითად, მყარი შენადნობი, მაღალსიჩქარიანი ფოლადი).

მაღალი სიზუსტის სცენარი: აუცილებელია ზუსტი დაფქვის ტექნოლოგიის გაერთიანება, ხოლო რეკომენდებული მასალაა ფხვნილის მეტალურგიის მაღალსიჩქარიანი ფოლადი ან SKD-11.

1. ლითონის ფურცლების დაჭრა და დაჭრა

ლითონის მასალების ზოგადი დამუშავება: საჭრელი დისკის საჭრელი ფართოდ გამოიყენება თხელი ლითონის ფირფიტების, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი, ალუმინის ფირფიტები და სპილენძის ფირფიტები, დასამუშავებლად. მაღალი სიზუსტის ჭრა მიიღწევა ზედა და ქვედა პირების გრძივი ჩართულობის გზით, რაც აკმაყოფილებს შენობის ფარდის კედლების, ავტომობილის კორპუსების და სხვა კომპონენტების სპეციფიკაციის მოთხოვნებს.

ცივად ნაგლინი ფოლადის ფირფიტების, ცხელად ნაგლინი ფოლადის ფირფიტების და მწნილი ფოლადის ფირფიტების ჭრისას, მყარი შენადნობის ან მაღალსიჩქარიანი ფოლადის მასალისგან დამზადებული საჭრელი დისკი უზრუნველყოფს გლუვ ჭრას, ამცირებს მასალის დანაკარგს და აუმჯობესებს მზა პროდუქციის მოსავლიანობას.

მაღალი სიზუსტის სპეციფიკაციის კონტროლი: ისეთი მასალებისთვის, როგორიცაა სილიკონის ფოლადის ფურცლები და თუნუქი, რომლებიც მოითხოვენ მკაცრ განზომილებიან სიზუსტეს, ძირითადი კომპონენტების, როგორიცაა ტრანსფორმატორები და ძრავები, წარმოების სტანდარტების დასაკმაყოფილებლად საჭიროა მაღალი სიზუსტის საჭრელი დისკის საჭრელები ± 0.0005 მმ სისქის ტოლერანტობით და 0.001 მმ სიბრტყის ტოლერანტობით.

2. მაღალი სიმტკიცის მასალების დამუშავება მეტალურგიულ ინდუსტრიაში

ცხლად და ცივად ნაგლინი ფოლადის ზოლების დამუშავება: ცხლად ნაგლინი ფოლადის ზოლების წარმოების ხაზში გამოიყენება საჭრელი დისკის საჭრელი, რომელიც უნდა გაუძლოს მაღალ ტემპერატურას და მაღალი სიმტკიცის ძვრის ძალას. მასალა ძირითადად Cr12MoV, SKD და სხვა შენადნობი ხელსაწყო ფოლადებისგან შედგება, ხოლო სიმტკიცე და ცვეთამედეგობა გაუმჯობესებულია ვაკუუმური თერმული დამუშავებით.

ცივად ნაგლინი ფოლადის ზოლის ჭრისას, დაჭიმულობის კონტროლის მისაღწევად, ფოლადის ზოლის დეფორმაციის ან კიდის დაბზარვის თავიდან ასაცილებლად, პირი უნდა იყოს შეხამებული ჰიდრავლიკურ თხილთან და სხვა მოწყობილობებთან.

ფერადი ლითონების დამუშავება: ფერადი ლითონების, როგორიცაა ალუმინის და სპილენძის ზოლები, ჭრისას, საჭრელ დისკიან საჭრელს უნდა ჰქონდეს შესანიშნავი ანტი-ადჰეზიური და ბასრი კიდეები. მყარი შენადნობის პირები ეფექტურად ამცირებს მასალის ზედაპირის ნაკაწრებსა და დეფორმაციას.

3. სპეციალური მასალების გამოყენება და რთული სამუშაო პირობები

უჟანგავი ფოლადი და კოროზიისადმი მდგრადი მასალები: მაღალი სიმტკიცის მასალების ჭრის პრობლემის გადასაჭრელად უჟანგავი ფოლადის ფირფიტების დასაჭრელად საჭიროა სპეციალური მასალის პირები, როგორიცაა LD და H13K. ისინი შესაფერისია კოროზიისადმი მდგრადი სიტუაციებისთვის, როგორიცაა ქიმიური აღჭურვილობა და კვების დანადგარები.

საჭრელი დანის ზედაპირი დამუშავებულია გაშავებით, რათა გაძლიერდეს მისი ჟანგისგან დაცვა და ადაპტირდეს ნესტიან ან კოროზიულ გარემოსთან.

სილიკონის ფოლადი და მაღალი სიზუსტის ზოლები: სილიკონის ფოლადის ფურცლების ჭრა ეფუძნება დისკის საჭრელს ულტრაზუსტი ბრტყელი დაფქვის ტექნოლოგიით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სისქისა და სიბრტყის ტოლერანტობა ≤ 0.003 მმ, რაც აკმაყოფილებს ზუსტი კომპონენტების, როგორიცაა ძრავის ბირთვები, წარმოების საჭიროებებს.

4. ინტელექტუალური და ეფექტური წარმოების სცენარები

ავტომატური ჭრის აღჭურვილობის ინტეგრაცია:

სრულად ავტომატური გრძივი ჭრის ხაზი აღჭურვილია საჭრელი დისკის დანით და ინტელექტუალური ჭრის სისტემით, რომელსაც შეუძლია სწრაფად დაარეგულიროს ჭრის სიგანე მრავალი სახეობისა და მცირე პარტიული წარმოების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად და გაზარდოს ეფექტურობა 20%-40%-ით.

კოშკურის ტიპის საჭრელი მოწყობილობა იყენებს მბრუნავ მექანიზმს პირების შესაცვლელად, რაც ამცირებს შეფერხების დროს და ხელს უწყობს პროცესის სპეციფიკაციების სწრაფ შეცვლას.

მძიმე და მაღალსიჩქარიანი ჭრის სცენარები

მაღალსიჩქარიანი მავთულის ჭრა ხორციელდება Cr8 ფოლადის ან მაღალსიჩქარიანი ფოლადის პირების გამოყენებით, პერსონალიზებული თერმული დამუშავების ტექნოლოგიასთან ერთად, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს მავთულის ჭრის მაღალ ტემპერატურას და დარტყმით დატვირთვას.

5. ინდუსტრიული ადაპტაცია და ტიპიური გამოყენება

ავტომობილების წარმოება: სტრუქტურული კომპონენტებისთვის, როგორიცაა კორპუსი და შასი, გამოიყენება ფოლადის ფირფიტები, რაც მოითხოვს როგორც მაღალი სიზუსტის, ასევე ხანგრძლივი მომსახურების ვადას.

საყოფაცხოვრებო ტექნიკის ინდუსტრია: მაცივრებისა და სარეცხი მანქანების ლითონის კორპუსების დაჭრა მოითხოვს ბურუსებისა და განზომილებიანი შეცდომების მკაცრ კონტროლს და შესაფერისია სრულად ავტომატური დაჭრის წარმოების ხაზებისთვის.

შეფუთვა და ელექტრონიკა: გალვანიზებული ფურცელი და თუნუქი იჭრება და გამოიყენება საკვების ქილებისა და ელექტრონული კომპონენტების კორპუსებისთვის, რაც დამოკიდებულია მყარი შენადნობის პირების ცვეთამედეგობასა და სტაბილურობაზე.