- ტელ: +86 15003285235
- ელ. ფოსტა: info@mechblades.com lena@industrialblades.cc
ფოლადის ქარხნის შუასადები
ლითონის დამუშავება: ფოლადის ზოლების დამწნილების პროცესი, ფოლადის ზოლების გრძივი ჭრის პროცესი, უჟანგავი ფოლადი, საავტომობილო ფირფიტების ჭრა ლითონის შუასადებების გამოყენებით, შესაბამისი ზუსტი შუასადებებით ხარვეზების კორექტირებისთვის.
ძირითადი ფუნქცია: შუასადებები და შუასადები გამოიყენება საჭრელ პირებს შორის მანძილის გასაკონტროლებლად და ზედა და ქვედა პირებს შორის ჰორიზონტალური უფსკრულის რეგულირებისთვის, რაც უზრუნველყოფს ჭრის სიგანის სიზუსტეს და ჭრის სტაბილურობას.
რეგულირების მეთოდები მოიცავს შუასადების სისქის ხელით გაზრდას ან შემცირებას ან დაშორების სწრაფ რეგულირებას დაპატენტებული მოცურების კომპონენტების (მაგალითად, მოცურების სახელოები და პოზიციონირების ღეროები) მეშვეობით, რათა შემცირდეს მუშაობის შეფერხების დრო.
65Mn ზამბარიანი ფოლადი: მაღალი ნახშირბადის ზამბარიანი ფოლადი HRC38-42 სიმტკიცით, რომელიც აერთიანებს ცვეთამედეგობასა და სიმტკიცეს, ფართოდ გამოიყენება ლითონის ფურცლების ჭრის სცენარებში. ზედაპირი დამუშავებულია ქრომირებული მოპირკეთებით ან გაშავებით, რათა გაიზარდოს ჟანგისადმი მდგრადობა და ადაპტირდეს მაღალ ტენიანობასთან ან კოროზიულ გარემოსთან.
შენადნობი ხელსაწყო ფოლადი: როგორიცაა Cr12MoV, 6CrW2Si და ა.შ., შესაფერისია მაღალი დატვირთვის ძვრის სცენარებისთვის (მაგალითად, უჟანგავი ფოლადი, ავტომობილის ფირფიტების ჭრილი), აქვს ძლიერი დარტყმისადმი მდგრადობა, რაც თავიდან აიცილებს ლითონის ნამსხვრევებით გამოწვეულ უფსკრულის გაფართოებას. აუცილებელია თერმული დამუშავების პროცესებთან, როგორიცაა ვაკუუმური ჩაქრობა, თანამშრომლობა სიმტკიცის ერთგვაროვნების უზრუნველსაყოფად.
რეზინი/პოლიურეთანი: გამოიყენება არამეტალური მასალების (როგორიცაა ქაღალდი, აპკი, უქსოვი ქსოვილი) დასაჭრელად, რათა თავიდან იქნას აცილებული მასალის ზედაპირის დაკაწრვა, ხოლო ინკაფსულირების პროცესი აუმჯობესებს ცვეთამედეგობას. სისქის ტოლერანტობაა ± 0.1 მმ და ელასტიურობისა და დალუქვის შესანარჩუნებლად საჭიროა რეგულარული შეცვლა. სისქის დიაპაზონი მოიცავს 0.8-150 მმ-ს და ტოლერანტობა მკაცრად კონტროლდება ≤ 0.003 მმ-ის ფარგლებში, რათა უზრუნველყოფილი იყოს აწყობის სიზუსტე.
მაღალი მოლეკულური წონის პოლიმერები, როგორიცაა ტეფლონი ან ცვეთამედეგი პლასტმასი, შესაფერისია მაღალი ტემპერატურის ან რთული სამუშაო პირობებისთვის, რაც ამცირებს ლითონის ნარჩენების ადჰეზიას და ახანგრძლივებს მომსახურების ვადას.
სისქის ტოლერანტობა: ≤ 0.003 მმ (ლითონის შუასადები) ან ± 0.1 მმ (რეზინის შუასადები).
შიდა ხვრელის და გარე წრის მორგება: ≤ 0.003 მმ ტოლერანტობით, მაღალსიჩქარიანი მუშაობის დროს ვიბრაციის გადაადგილების თავიდან ასაცილებლად.
ზედაპირის დამუშავება: გაშავების დამუშავება (ჟანგის პრევენცია) ან ტიტანის მოპირკეთება (ცვეთამედეგობის გაუმჯობესება).
ქრომირება: ზრდის ჟანგისა და ცვეთისადმი მდგრადობას, შესაფერისია ლითონის შუასადებლებისთვის.
გაშავების საწინააღმდეგო დამუშავება: აუმჯობესებს ჟანგის პრევენციის ეფექტურობას, რაც ხშირად შეინიშნება დანის ლილვების შეერთების ნაწილებში.
წებოვნების პროცესი: რეზინის ან პოლიურეთანის მასალის ზედაპირი დაფარულია წებოთი ცვეთისა და დარტყმისადმი მდგრადობის გასაძლიერებლად.
ლითონის ფირფიტის ჭრა: ცვეთისადმი მედეგობისა და აწყობის სიზუსტის უზრუნველსაყოფად, სასურველია 65Mn ან შენადნობის ხელსაწყო ფოლადის მასალისგან დამზადებული შუასადებები ≤ 0.003 მმ ტოლერანტობით.
არამეტალური მასალის ჭრილი: მასალის კიდეების მთლიანობის დასაცავად აირჩიეთ რეზინის ან პოლიურეთანის შუასადებები.
მაღალი ტემპერატურა/მაღალი ტენიანობის გარემო: დამზადებულია პოლიმერული მასალებისგან ან ქრომირებული ზედაპირით, შესაფერისია რთული სამუშაო პირობებისთვის.
მონტაჟი და რეგულირება: დანების დასტის მთლიანი სისქე უნდა იყოს ≤ 300 მმ, ხოლო შუასადებები უნდა იყოს განლაგებული სისქის მიხედვით, რათა თავიდან იქნას აცილებული კუმულაციური შეცდომები, რომლებიც გავლენას ახდენს ჭრის სიზუსტეზე.
მანძილის სწრაფად რეგულირებისთვის რეგულირების კომპონენტების (მაგალითად, მოცურების სახელოების და პოზიციონირების ღეროების) გამოყენებისას აუცილებელია უზრუნველყოთ ფიქსირებულ სვეტსა და მოცურების ღარს შორის მორგების სტაბილურობა.
ტექნიკური მომსახურების მოთხოვნა: რეგულარულად შეამოწმეთ შუასადებების ზედაპირის ცვეთა. თუ აშკარა ნაკაწრები ან დეფორმაციებია, ისინი უნდა შეიცვალოს ზოლის სიგანის გადახრის თავიდან ასაცილებლად.
გაჭედვით გამოწვეული აღჭურვილობის გაუმართაობის თავიდან ასაცილებლად, გაწმინდეთ პირებს შორის დარჩენილი ლითონის ნარჩენები ან წებო.
შენიშვნა: შუასადებები და შუასადებები ზოლის სიზუსტისა და ეფექტურობის ძირითადი კომპონენტებია და ისინი ყოვლისმომცველი უნდა შეირჩეს მასალის მახასიათებლების, ექსპლუატაციის პირობებისა და აღჭურვილობის მოთხოვნების საფუძველზე. შუასადებებისა და შუასადებების მასალა უნდა შეირჩეს ზოლის მასალის მახასიათებლების, აღჭურვილობის დატვირთვისა და გარემო პირობების საფუძველზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ზოლის სიზუსტე და აღჭურვილობის სტაბილურობა.
მაღალსიჩქარიანი ფოლადის პირები
მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ხერხი
ფოლადის გილიოტინის საჭრელი
Steel Mill Spacer FAQs
What is the function of a steel mill spacer in the slitting process?
A steel mill spacer is used to control the spacing between slitting blades and adjust the horizontal gap between upper and lower blades. This ensures precise slitting width and cutting stability for stainless steel, aluminum, copper, and cold-rolled or hot-rolled steel plates.
What materials are commonly used for metal spacers and gaskets in steel mills?
Common materials include 65Mn spring steel, alloy tool steel (Cr12MoV, 6CrW2Si), rubber, polyurethane, and high molecular weight polymers like Teflon. Each material is selected based on wear resistance, load requirements, and environmental conditions.
How do steel mill spacers improve cutting accuracy?
By precisely maintaining the gap between slitting blades and using high-tolerance components (≤ 0.003mm for metal spacers), steel mill spacers prevent vibration, reduce material deviation, and ensure consistent strip width during high-speed operations.
Can steel mill spacers be used for non-metallic materials?
Yes, rubber or polyurethane gaskets and spacers are ideal for non-metallic materials such as paper, film, or non-woven fabrics, protecting surfaces while maintaining accurate spacing.
What surface treatments are available for spacers and gaskets?
Treatments include chrome plating (improves rust and wear resistance), blackening (enhances rust prevention), and gluing for rubber/polyurethane surfaces (increases wear and impact resistance). These processes extend the service life of steel mill spacers.Can steel mill spacers be used for non-metallic materials?
How do I maintain and inspect steel mill spacers?
Regularly check for surface wear, scratches, or deformations. Replace damaged spacers immediately to maintain strip width accuracy. Clean metal debris or glue between blades to prevent equipment jamming.
How are spacers and gaskets adjusted in the slitting process?
Spacing can be adjusted manually by changing gasket thickness or quickly using patented sliding components like sliding sleeves and positioning rods, reducing downtime while ensuring cutting stability.
Why should I choose high-quality steel mill spacers from professional manufacturers?
Professional steel mill spacers manufacturers provide high-precision components with proper material selection, tolerance control, and surface treatment. This ensures accurate slitting, improved yield, and equipment stability under varying operational conditions.
გამძლე ფოლადის წისქვილის შუასადებები გაუმჯობესებული საგორავი წისქვილის ეფექტურობისთვის
ჩვენი ფოლადის წისქვილის შუასადებები გამოირჩევა მოწინავე მეტალურგიული შემადგენლობით, რომლებიც მდგრადია დეფორმაციის მიმართ მძიმე დატვირთვის ქვეშ. ზუსტად დამუშავებული ზედაპირები და გამაგრებული შეხების ადგილები უზრუნველყოფს საიმედო მუშაობას მოთხოვნილ გლინვის პირობებში. სხვადასხვა კონფიგურაციით ხელმისაწვდომი ჩვენი შუასადებები ხელს უწყობს როლიკების ოპტიმალური ნაპრალის შენარჩუნებას და არასწორი განლაგების პრობლემების თავიდან აცილებას. ეს მტკიცე კომპონენტები შექმნილია ფოლადის წარმოების ხაზებში შეფერხების დროისა და მოვლა-პატრონობის ხარჯების შესამცირებლად, რაც უზრუნველყოფს ცვეთამედეგობის მაღალ დონეს სტანდარტულ შუასადებლებთან შედარებით.
-
ზუსტი ფოლადის ლილვაკებიზუსტი საგორავი წისქვილი არეგულირებს საგორავ ლილვებს შორის არსებულ ნაპრალს, რათა აღმოფხვრას ზოლში არსებული დეფექტები, როგორიცაა ტალღა და მოხრა, რითაც უზრუნველყოფს ფირფიტის სიბრტყეს და აღწევს ფოლადის ზოლის ფორმის კონტროლსა და გასწორებას. მაღალი სიზუსტის სტრუქტურული დიზაინისა და ზედაპირის დამუშავების მოწინავე ტექნოლოგიის მეშვეობით, ზუსტი საგორავი წისქვილი გახდა ზოლის ხარისხისა და წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესების ძირითადი კომპონენტი გასწორების პროცესში. -
ფოლადის ზოლების საჭრელი პირებიფოლადის ღეროების საჭრელ დანას ახასიათებს მაღალი სიმტკიცის მასალა და პროცესი, ზუსტი სტრუქტურული დიზაინი, თერმული სტაბილურობა და ცვეთამედეგობა. ხერხისა და მილების საჭრელ მანქანებთან ან ხელის ან ფიქსირებულ აღჭურვილობასთან შერწყმისას, მისი გამოყენებით შესაძლებელია ფოლადის ღეროების უსაფრთხო და ეფექტური ჭრა და ფართოდ გამოიყენება სამშენებლო ინჟინერიის, სამრეწველო წარმოების, დანგრევისა და გადამუშავების სფეროებში. -
გილიოტინის საჭრელი პირებიჰიდრავლიკური საჭრელი მანქანის პირი წარმოადგენს ჰიდრავლიკური საჭრელი მანქანის ძირითად საჭრელ კომპონენტს. მისი ფუნქცია და მუშაობის პროცესი: იგი შედგება მოძრავი ზედა და ფიქსირებული ქვედა პირისგან. ზედა პირი ამოძრავებულია ჰიდრავლიკური სისტემით, რათა ლითონის ფურცელზე მოჭერა განხორციელდეს, ხოლო ქვედა პირი უზრუნველყოფს საყრდენს. პირებს შორის არსებული ნაპრალი გონივრულად რეგულირდება და ჭრის დატვირთვა გამოიყენება ფურცლის დასაშლელად და გამოსაყოფად დადგენილი ზომის შესაბამისად, რითაც მიიღწევა მისი ჭრის ფუნქცია. -
Hss-ის წრიული ხერხის პირებიმაღალსიჩქარიანი ფოლადის წრიული ხერხის დანა (HSS წრიული ხერხის დანა) არის ეფექტური ინსტრუმენტი, რომელიც სპეციალურად ლითონის ჭრისთვისაა შექმნილი. სპეციალიზებულ ლითონის წრიულ ხერხთან ერთად გამოყენებისას, მას შეუძლია დააკმაყოფილოს მრავალფეროვანი დამუშავების საჭიროებები თხელი ფირფიტებიდან სქელ მასალებამდე კბილის დახრილობისა და ხაზის სიჩქარის რეგულირებით. ის გახდა ძირითადი ინსტრუმენტი ლითონის დამუშავების ჭრის, ჭრის და სხვა პროცესებისთვის, განსაკუთრებით შესაფერისია ეფექტური წარმოებისთვის ისეთ სფეროებში, როგორიცაა საავტომობილო, ავიაცია და მანქანათმშენებლობა. -
მილის საჭრელი დანაფოლადის მილების საჭრელ დანებს ახასიათებთ მაღალი ცვეთამედეგობა, მაღალი სიმტკიცე და სიმტკიცე, ეფექტური ჭრა და მაღალი სიზუსტე, თერმული სტაბილურობა და ა.შ., რამაც მნიშვნელოვანი უპირატესობები აჩვენა ეფექტურ ოპერაციებში ისეთ სფეროებში, როგორიცაა სამშენებლო ინჟინერია, მანქანათმშენებლობა, ენერგეტიკა და ქიმიური ინჟინერია და ფართოდ გამოიყენება. -
წრიული საჭრელი პირებისაჭრელი დისკის საჭრელი ფართოდ გამოიყენება თხელი ლითონის ფირფიტების, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი, ალუმინის ფირფიტები და სპილენძის ფირფიტები, დასაჭრელად. ცივი ნაგლინი ფოლადის ფირფიტების, ცხელი ნაგლინი ფოლადის ფირფიტების და დასაწებებელი ფილების დასაჭრელად, ცემენტირებული კარბიდის ან მაღალსიჩქარიანი ფოლადისგან დამზადებული საჭრელი დისკის საჭრელი უზრუნველყოფს გლუვ ჭრას, ამცირებს მასალის დანაკარგს და აუმჯობესებს მოსავლიანობას. ჩვენს კომპანიას 30 წლიანი გამოცდილება აქვს ლითონის ინდუსტრიისთვის საჭრელი დისკის საჭრელების წარმოებაში და ჩვენ ვაპროექტებთ და ვაწარმოებთ სხვადასხვა ფუნქციისა და დანიშნულების მქონე პირებს მომხმარებლებისთვის. კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება, თუ დაგვიკავშირდებით მასთან დაკავშირებულ კითხვებზე. -
ჯართის ფოლადის დამსხვრევის დანაჯართის ფოლადის სამტვრევის პირს ახასიათებს მაღალი სიმტკიცის მასალისა და ცვეთამედეგობის, ჭკვიანური სტრუქტურული დიზაინის, კოროზიისადმი მდგრადობისა და თერმული სტაბილურობის მახასიათებლები. ისეთი მოწინავე ტექნოლოგიების წყალობით, როგორიცაა მაღალი სიმტკიცის დამსხვრევა და მასალების დახარისხება, ის ლითონის გადამუშავების ინდუსტრიულ ჯაჭვში „დამსხვრევისა და დახარისხების რეგენერაციის“ დახურული ციკლის მიღწევის ძირითად ინსტრუმენტად იქცა. მას შეუძლია ჯართის სხვადასხვა ფორმის დამუშავება, როგორიცაა საავტომობილო ჯართი, ფოლადის ზოლების ნარჩენები და სამრეწველო ლითონის ნარჩენები. -
პერსონალიზებული პირებიკვების მრეწველობაში არარეგულარული პირები დამზადებულია უჟანგავი ფოლადის მასალისგან და მათი ბირთვი მორგებული პირების დიზაინით (მოხრილი პირები, U-ს ფორმის პირები, ტალღოვანი პირები) გამოირჩევა. ისინი შესაფერისია სხვადასხვა სცენარისთვის, როგორიცაა ხორცის დაჭრა, დაფქვა და დაჭრა, და გაუმჯობესებული ოსტატობითა და ფუნქციური დიზაინით აკმაყოფილებს სამრეწველო და საყოფაცხოვრებო საჭიროებებს.
მიიღეთ Binsheng Blade Tech-ის რჩევები
ISO 9001-ის მიმოხილვა: ინდუსტრიის ტენდენციები და დანის სახელმძღვანელოები
