1. Knochen- und Fleischschneiden: Wird zur Verarbeitung von knochenhaltigen Zutaten wie Hühnchen, Ente, Fisch und kleinen Schweinerippchen verwendet. Durch das dicke Klingendesign (Schnittwinkel 25 °) wird eine effiziente Knochen- und Fleischtrennung erreicht, und in einem einzigen Arbeitsgang können 5–10 kg Rohstoffe verarbeitet werden.
2. Anpassung an die industrielle Fertigungsstraße: Das automatische Knochenschneidemesser wird in die Fleischverarbeitungslinie integriert und erreicht 20–30 Schnitte pro Minute. Es ersetzt das manuelle Knochenschneiden und steigert die Effizienz um 300 %. Für harte Zutaten wie Beinknochen sollte ein robustes Knochenschneidemesser mit einer mitteldicken Klinge und einem dünnen Frontdesign verwendet werden, um die Schlagfestigkeit zu erhöhen.
3. Verarbeitung vorgefertigter Zutaten: Bei der Herstellung von Soßenskeletten, Schmorgerichten und anderen Gerichten kann das Knochenschneidemesser die Größe der Knochenstücke (z. B. 3–5 cm lange Segmente) genau steuern, um ein gleichmäßiges Garen und einen gleichmäßigen Geschmack zu gewährleisten. Durch das schnelle Schneiden von gefrorenem Fleisch (bei -18 °C gelagert) wird der Verlust an Auftauzeit reduziert und die Frische der Zutaten bleibt erhalten.
4. Bequeme Handhabung im Haushalt: Das Haushalts-Knochenschneidemesser besteht aus rostfreiem Stahl 30Cr13, der Schärfe und Haltbarkeit in Einklang bringt und das Schneiden von Hühner-, Enten- und Fischgräten unterstützt. Ausgestattet mit einem rutschfesten Griff und einem Schwerkraftausgleichsdesign, um Betriebsrisiken für nicht professionelle Benutzer zu reduzieren.
Materialtyp |
Härte (HRC) |
Merkmal |
Nutzungsszenario |
40cr13 Edelstahl |
52-55 |
Hohe Rostbeständigkeit und antibakterielle Beschichtungsausführung (CVD-Verfahren) |
Geeignet für häufige Verwendungsszenarien in der Haushaltsküche |
50cr15mov Kohlenstoffstahl |
58 |
Die Verschleißfestigkeit wird um 30 % verbessert und das Risiko eines Griffbruchs ist nach Bestehen des horizontalen Schlägertests mit 1000 N gering. |
Geeignet für kommerzielle Schneidearbeiten an hochfesten Knochen |
Geschmiedeter Chromstahl |
56-58 |
Durch die Handschleif- und Schärftechnologie wird der Schwerpunkt der Klinge optimiert und der Knochenschneidewiderstand um 20 % reduziert. |
Geeignet für Schlachthöfe/Zentralküchen |
Die Auswahl von Knochenschneidemessern in der Lebensmittelindustrie erfordert eine umfassende Berücksichtigung von drei Elementen: Materialhärte (40Cr13/50Cr15MoV), Design (einteiliges Formteil/V-förmige Schneide) und Szenario (Haushalt/Gewerbe).
Axtförmiges Design |
Breite und dicke Klinge: Die Dicke der Klingenrückseite beträgt 5–8 mm und die Schneide hat die Form einer Axt, geeignet zum Zerkleinern harter Zutaten wie Schweine- und Kuhknochen. |
Gebogene Klingenform |
Optimierung des Schwerpunkts: Das Gewicht der Klinge konzentriert sich auf das vordere Ende der Schneide, wodurch die Hackleistung verbessert wird. |
Form und Design des Knochenschneidemessers in der Lebensmittelindustrie müssen dem jeweiligen Einsatzzweck entsprechen – die axtförmige Klinge aus Kohlenstoffstahl eignet sich zum Hacken mit hoher Festigkeit, die gebogene Klinge aus leichtem Design eignet sich für feine Arbeiten im Haushalt und das Kerndesign dreht sich um Klingentechnologie, integriertes Formverfahren und rutschfesten Griff.
Küche zu Hause: Bevorzugen Sie Modelle mit einem Gewicht von ≤ 1,5 kg und antibakterieller Beschichtung.
Schlachthof/Fleischverarbeitungsanlage: Es werden handelsübliche Messer mit einer Härte von 60 HRC oder höher benötigt.
Backen/Küche: Geeignet für unregelmäßige Klingen (wie Gitterklingen, U-förmige Tranchiermesser), um einen standardisierten Schnitt zu erzielen.
Schleifzyklus: Haushaltsmesser müssen alle 6 Monate geschliffen werden, mit einem Einzelschleifwert von ≤ 0,1 mm; gewerbliche Messer müssen alle 300 Stunden professionell geschliffen werden.
Reinigungsanforderungen: Blutflecken sofort nach Gebrauch abspülen, um Korrosion der Klingenoberfläche zu vermeiden; Messer aus Manganstahl müssen getrocknet und zum Rostschutz mit Speiseöl beschichtet werden.
Unsere Hackmesser vereinen fortschrittliche Metallurgie mit Präzisionstechnik für eine erstklassige Lebensmittelverarbeitung. Die korrosionsbeständige Edelstahlkonstruktion hält strengen Reinigungsvorschriften stand und stumpft nicht ab. Die Klingen sind so konzipiert, dass sie auch bei längerem Gebrauch ihre Schärfe behalten und so Ausfallzeiten zum Schärfen oder Austauschen reduzieren. Ob bei der Verarbeitung von Frischfleisch, Tiefkühlprodukten oder Gemüsemischungen – unsere Hackmesser liefern zuverlässige Leistung sowohl in der Batch- als auch in der kontinuierlichen Lebensmittelproduktion.
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