- ტელ: +86 15003285235
- ელ. ფოსტა: info@mechblades.com lena@industrialblades.cc
მყარი ნარჩენების გადამუშავების, დაშლისა და გრანულაციის მანქანის პირები
1. მასალის დიდი ნაჭრების პირველადი დამსხვრევა: მაღალი სიმტკიცის შენადნობის ფოლადის პირები (მაგალითად, Cr12MoV) გამოიყენება დიდი მყარი ნარჩენების, როგორიცაა პლასტმასის და რეზინის ნარჩენები, გასაჭრელად და დასახევად. მასალის ზომა თანდათან მცირდება მრავალდონიანი პირების განლაგების საშუალებით, რაც ხელს უწყობს შემდგომ დამუშავებას.
2. ბრტყელი პირების დიზაინი შესაფერისია თხელი აპკის პლასტმასის სწრაფი ჭრისთვის, ხოლო კუთხის პირი გამოიყენება მყარი პლასტმასის, როგორიცაა ABS და PE, დარტყმითი დამსხვრევად.
3. ლითონისა და არალითონის კომპოზიტური გამოყოფა: მყარი შენადნობის შედუღების პირებს (მაგალითად, YG8) შეუძლიათ ლითონის კომპონენტების დაჭრა საბურავების ფოლადის კაბელებში ან ელექტრონულ ნარჩენებში და მაგნიტური გამოყოფის მოწყობილობებთან ერთად იმუშაონ ლითონისა და არალითონის ეფექტური გამოყოფის მისაღწევად.
4. ნაწილაკების ზომის კონტროლი: გრანულატორის პირი დინამიურად არეგულირებს პირების კლირენსს (0.5-5 მმ), რათა დაშლილი ფრაგმენტები კიდევ უფრო დაქუცმაცდეს 1-10 მმ ერთგვაროვან ნაწილაკებად, რაც აკმაყოფილებს გადამუშავებული პლასტმასის გრანულაციის ან მოდიფიცირებული ასფალტის აგრეგატის წარმოების საჭიროებებს.
5. პირის ზედაპირის საფარი (მაგალითად, ტიტანის ნიტრიდი) ამცირებს პლასტმასის ადჰეზიას, უზრუნველყოფს ნაწილაკების გლუვ ზედაპირს და აკმაყოფილებს დინების სტანდარტს.
6. მაღალი სისუფთავის მასალების მომზადება: ელექტრონული და ელექტრო კორპუსებისთვის (მაგალითად, PC/ABS შენადნობი), ყველა ფოლადის პირი (HRC52-55) გამოიყენება წვრილი დაქუცმაცებისთვის, ხოლო მინარევებისაგან გამოყოფილი ნაწილაკები შეიძლება პირდაპირ გამოყენებულ იქნას ინექციური ჩამოსხმისთვის ან 3D ბეჭდვის სახარჯი მასალების წარმოებისთვის.
7. პლასტმასის გადამუშავების ინდუსტრია: დანების დაშლა ნარჩენების პლასტმასის ბოთლების, ფირების და ა.შ. დასამუშავებლად და დანების გრანულაცია 2-5 მმ ნაწილაკების გენერირებისთვის გადამუშავებული შესაფუთი მასალების ან ეკოლოგიურად სუფთა სამშენებლო მასალების (მაგალითად, პლასტმასის ხის კომპოზიტური მასალების) წარმოებისთვის.
8. ელექტრონული ნარჩენების გადამუშავება: მრავალღერძიანი დამქუცმაცებელი აშლის მიკროსქემის დაფის კორპუსს, ხოლო გრანულაციის დანა პლასტმასის ნაწილაკებს ლითონის ფხვნილისგან გამოყოფს, რაც ლითონის გადამუშავების 95%-ზე მეტ მაჩვენებელს აღწევს.
9. საბურავის რესურსების გამოყენება: დაშლის ეტაპზე, საბურავის ფოლადის მავთულის ფენა იჭრება და რეზინის ბლოკები იმსხვრევა. გრანულაციის ეტაპზე, წარმოიქმნება 8-40 mesh რეზინის ფხვნილი რეზინის ლიანდაგებში, ხმის საიზოლაციო მასალებსა და სხვა სიტუაციებში გამოსაყენებლად.
1. დაშლის აპარატის პირის მასალა
|
მასალის ტიპი |
დამახასიათებელი |
წარმომადგენლობითი მოდელი |
|
მაღალი სიმტკიცის შენადნობი ფოლადი |
სიმტკიცე აღწევს HRC52-55-ს, რაც აერთიანებს სიმტკიცესა და ცვეთამედეგობას, რაც შესაფერისია ჩვეულებრივი მყარი ნარჩენების, როგორიცაა დიდი ზომის პლასტმასი და რეზინი, დარტყმითი დამსხვრევად. |
Cr12MoV, SKD-11 (ტიტანის ნიტრიდით დაფარულმა ზედაპირმა შეიძლება შეამციროს მასალის ადჰეზია). |
|
მძიმე მეტალი |
სიმტკიცე HRA90 ან მეტი, სპეციალურად შექმნილია მაღალი სიმტკიცის კომპონენტების, როგორიცაა საბურავის ფოლადის მავთული და ლითონის კომპოზიტები, ჭრისთვის, რაც ამცირებს პირის გაბზარვის რისკს. |
ვოლფრამის კარბიდის ბაზაზე დამზადებული მასალა (მაგალითად, YG8) |
|
დარტყმაგამძლე შენადნობი ფოლადი |
დაღლილობისადმი მდგრადობის გასაზრდელად და მაღალი ინტენსივობის უწყვეტ ოპერაციებთან, როგორიცაა დიდი საბურავები და სამშენებლო ნარჩენები, ადაპტაციისთვის ოპტიმიზაცია გაუკეთეთ შენადნობების თანაფარდობას (მაგალითად, H13K). |
H13K-ის მსგავსად |
2. გრანულატორის პირის მასალა
|
მასალის ტიპი |
დამახასიათებელი |
|
მძიმე მეტალი |
მაღალი სიმტკიცე და ცვეთამედეგობა, შესაფერისია საინჟინრო პლასტმასის, როგორიცაა ABS და ნეილონი, წვრილი გრანულაციისთვის, ნაწილაკების მუდმივი ზომის შენარჩუნებით. |
|
დაფარული შენადნობი ფოლადი |
Cr12MoV და სხვა სუბსტრატები ზედაპირებზე დაფარულია ტიტანის ნიტრიდით (TiN), რათა შემცირდეს პლასტმასის დნობის ადჰეზია და გაიზარდოს მათი მომსახურების ვადა. |
|
მაღალსიჩქარიანი ფოლადი |
სიმტკიცე HRC60-65, შესანიშნავი მაღალი ტემპერატურისადმი გამძლეობა, შესაფერისია გამაგრებითი მასალების, როგორიცაა მინის ბოჭკო, გრანულაციის საჭიროებებისთვის. |
3. შერჩევის წინადადებები
დაშლის ეტაპი
ჩვეულებრივი მასალები (პლასტმასი/რეზინი): Cr12MoV შენადნობი ფოლადი უპირატესობას ანიჭებს მისი მაღალი ეკონომიურობის გამო.
ლითონის კომპოზიტები (მაგალითად, საბურავები): მყარი შენადნობის შედუღების პირები (YG8) უზრუნველყოფენ ლითონის ეფექტურ ჭრას და გამოყოფას.
მაღალი სიბლანტის მასალები (ცხელად გამდნარი წებოვანი ნივთიერება/ზეთი, რომელიც შეიცავს პლასტმასს): დაფარული შენადნობი ფოლადი (მაგალითად, TiN საფარი) ამცირებს ადჰეზიას და აუმჯობესებს ნაწილაკების ზედაპირის სიგლუვეს.
ბოჭკოვანი გამაგრებული პლასტმასი (მაგალითად, მინაბოჭკოვანი მასალა): მაღალსიჩქარიანი ფოლადის მასალებს (მაგალითად, 6CrW2Si) აქვთ ძლიერი დარტყმაგამძლეობა და ამცირებენ პირის გატეხვის რისკს.
რეზიუმე: დაშლის პირი ძირითადად დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის შენადნობის ფოლადისგან (Cr12MoV) და მყარი შენადნობისგან (YG8), რათა გაუმკლავდეს დიდი მასალების ზემოქმედებას და ლითონის გამოყოფას; გრანულაციის პირი უზრუნველყოფს წვრილი ნაწილაკების დამუშავებას შენადნობის ფოლადის ან მაღალსიჩქარიანი ფოლადის დაფარვით და ორივე მასალის შერჩევა უნდა შეესაბამებოდეს მასალის მახასიათებლებს (სიმტკიცე/სიბლანტე/შემადგენლობა) და წარმოების მოთხოვნებს.
საშრედერო დანის დიზაინი
საშრედერო პირების დიზაინი
საქშენის დანების მომწოდებლები
Solid Waste Recycling Decomposition and Granulator Blades FAQs
What are solid waste recycling decomposition and granulator blades used for?
Solid waste recycling decomposition and granulator blades are designed for crushing, separating, and refining large solid waste materials such as plastics, rubber, and electronic waste. They help convert waste into reusable particles for recycling and resource recovery industries.
What is the difference between decomposition machine blades and granulator blades?
Decomposition machine blades are used for primary crushing of large materials such as plastic containers, tires, or rubber waste, while granulator blades are used for fine particle processing, reducing fragments into uniform particles typically between 1–10 mm.
Which industries commonly use plastic granulator blades and recycling crusher blades?
Plastic granulator blades are widely used in plastic recycling plants, electronic waste recycling facilities, tire processing lines, and industrial waste treatment plants where materials need to be crushed and converted into reusable particles.
What materials are used to manufacture solid waste recycling blades?
Common materials include high-strength alloy steel such as Cr12MoV, hard alloys like YG8, and high-speed steel such as 6CrW2Si. These materials provide high wear resistance, impact strength, and long service life in demanding recycling environments.
How do granulator blades control particle size during recycling processes?
Granulator blades can adjust blade clearance between 0.5–5 mm, allowing operators to control the final particle size of recycled materials, typically producing particles between 1–10 mm for plastic granulation or rubber powder processing.
Can recycling shredder blades process composite materials such as metal and plastic waste?
Yes. Hard alloy welded recycling shredder blades can cut metal components in composite waste like tires or electronic products, while magnetic separation systems help efficiently separate metal and non-metal materials.
How do coatings improve the performance of plastic granulator machine blades?
Coatings such as titanium nitride (TiN) reduce material adhesion, improve wear resistance, and ensure smoother particle surfaces, which helps maintain consistent granulation quality in plastic recycling processes.
Why choose professional recycling machine blade manufacturers for decomposition and granulation blades?
Professional recycling machine blade manufacturers provide optimized material selection, precision machining, and durable coatings, ensuring efficient crushing, longer blade lifespan, and stable operation in large-scale waste recycling systems.
მაღალი ხარისხის შრედერის პირები სამრეწველო გამოყენებისთვის
ჩვენი საქლედერის პირები შექმნილია მაღალი მოცულობის ნარჩენების გადამუშავების საიმედოობისთვის. მოწინავე ცვეთამედეგი საფარითა და ვოლფრამის კარბიდის წვერებით, ეს სამრეწველო საქლედერის პირები მნიშვნელოვნად ახანგრძლივებს მომსახურების ვადას აბრაზიულ გარემოში. დაბალანსებული დიზაინი მინიმუმამდე ამცირებს ვიბრაციას, რაც უზრუნველყოფს გლუვ მუშაობას და აღჭურვილობის ცვეთის შემცირებას. გლობალური გადამუშავების ობიექტების მიერ ნდობით აღჭურვილ ჩვენს პირებს აქვთ გამტარუნარიანობის ოპტიმიზაციისა და მოვლა-პატრონობის ხარჯების შემცირების უნარი. როგორც საქლედერის პირების წამყვანი მწარმოებლები, ჩვენ გთავაზობთ ინდივიდუალურ გადაწყვეტილებებს, რომლებიც მორგებულია მასალის დამუშავების სპეციფიკურ საჭიროებებზე.
-
მყარი ნარჩენების გადამუშავების სამსხვრევი დანამყარი ნარჩენების გადამუშავების სამტვრევი დანადგარის პირები მაღალი სიმტკიცის მასალების (შენადნობი ფოლადი/მყარი შენადნობი) და სტრუქტურული ინოვაციების (მოდულური/მრავალშრიანი განლაგება) გამოყენებით ეფექტურ რესურსებს იყენებენ საბურავების გადამუშავების, შერეული მასალების ჭრისა და პლასტმასის დამსხვრევის სფეროებში, რაც ხელს უწყობს მაღალი დამატებული ღირებულების მქონე პროდუქტების, როგორიცაა გადამუშავებული რეზინი და ეკოლოგიურად სუფთა სამშენებლო მასალები, მასშტაბურ წარმოებას. -
მყარი ნარჩენების გადამუშავების საქშენი დანადამქუცმაცებელი პირები გამოიყენება გარემოს დაცვისა და ნარჩენების დამუშავების, რესურსების გადამუშავების, სამრეწველო და საწარმოო დანიშნულების, ასევე სოფლის მეურნეობის სფეროებში. ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა სფეროში, მაგალითად, სპეციალურ გამოყენებაში და გახდა ძირითადი ინსტრუმენტი რესურსების გადამუშავებისა და გარემოს დაცვის ხელშეწყობისთვის. -
რეზინის დამქუცმაცებელი გადამუშავების დანარეზინის დამქუცმაცებელი და გადამუშავებადი პირები ფართოდ გამოიყენება გარემოს დაცვის ინდუსტრიაში, საავტომობილო წარმოებაში, ელექტრონიკასა და სამრეწველო სფეროებში. პირების მასალების, სტრუქტურებისა და პროცესის პარამეტრების ადაპტირებით, რეზინის დამქუცმაცებელი და გადამუშავებადი პირები ეფექტურად უჭერენ მხარს წრიული ეკონომიკისა და რესურსების რეგენერაციის საჭიროებებს. -
ქაღალდის პულპირების ინდუსტრიის პირებიქაღალდის ინდუსტრიაში პულპის დასამზადებელი პირები ფართოდ გამოიყენება ისეთ სფეროებში, როგორიცაა მაკულატურის გადამუშავება, პულპის მომზადება და სამრეწველო პულპის წინასწარი დამუშავება; პულპის დასამზადებელი და საჭრელი აღჭურვილობის ერთობლივი გამოყენების წყალობით, ქაღალდის ინდუსტრიამ მიაღწია ეფექტურ მუშაობას მთელი პროცესის განმავლობაში, მაკულატურის გადამუშავებიდან დაწყებული მაღალი სიზუსტით დასრულებული პროდუქტის დამუშავებით დამთავრებული. -
ფოლადის ქარხნის შუასადებილითონის თხელი ფირფიტების, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი, ალუმინის ფირფიტები და სპილენძის ფირფიტები, ჭრის პროცესში, ასევე ცივად ნაგლინი ფოლადის ფირფიტების, ცხელად ნაგლინი ფოლადის ფირფიტების და დამუშავებული ფირფიტების ჭრისას, შუასადებები და საყელურები გამოიყენება ჭრის პირებს შორის მანძილის გასაკონტროლებლად და ზედა და ქვედა პირებს შორის ჰორიზონტალური უფსკრულის რეგულირებისთვის, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ჭრის სიგანის სიზუსტე და ჭრის სტაბილურობა. ისინი შეუცვლელი კომპონენტებია ფართოდ გამოყენებულ წარმოებაში. კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება, თუ გსურთ დაგვიკავშირდეთ დაკავშირებული კითხვებით. -
მილის საჭრელი დანაფოლადის მილების საჭრელ დანებს ახასიათებთ მაღალი ცვეთამედეგობა, მაღალი სიმტკიცე და სიმტკიცე, ეფექტური ჭრა და მაღალი სიზუსტე, თერმული სტაბილურობა და ა.შ., რამაც მნიშვნელოვანი უპირატესობები აჩვენა ეფექტურ ოპერაციებში ისეთ სფეროებში, როგორიცაა სამშენებლო ინჟინერია, მანქანათმშენებლობა, ენერგეტიკა და ქიმიური ინჟინერია და ფართოდ გამოიყენება. -
გილიოტინის საჭრელი პირებიჰიდრავლიკური საჭრელი მანქანის პირი წარმოადგენს ჰიდრავლიკური საჭრელი მანქანის ძირითად საჭრელ კომპონენტს. მისი ფუნქცია და მუშაობის პროცესი: იგი შედგება მოძრავი ზედა და ფიქსირებული ქვედა პირისგან. ზედა პირი ამოძრავებულია ჰიდრავლიკური სისტემით, რათა ლითონის ფურცელზე მოჭერა განხორციელდეს, ხოლო ქვედა პირი უზრუნველყოფს საყრდენს. პირებს შორის არსებული ნაპრალი გონივრულად რეგულირდება და ჭრის დატვირთვა გამოიყენება ფურცლის დასაშლელად და გამოსაყოფად დადგენილი ზომის შესაბამისად, რითაც მიიღწევა მისი ჭრის ფუნქცია. -
წრიული საჭრელი პირებისაჭრელი დისკის საჭრელი ფართოდ გამოიყენება თხელი ლითონის ფირფიტების, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი, ალუმინის ფირფიტები და სპილენძის ფირფიტები, დასაჭრელად. ცივი ნაგლინი ფოლადის ფირფიტების, ცხელი ნაგლინი ფოლადის ფირფიტების და დასაწებებელი ფილების დასაჭრელად, ცემენტირებული კარბიდის ან მაღალსიჩქარიანი ფოლადისგან დამზადებული საჭრელი დისკის საჭრელი უზრუნველყოფს გლუვ ჭრას, ამცირებს მასალის დანაკარგს და აუმჯობესებს მოსავლიანობას. ჩვენს კომპანიას 30 წლიანი გამოცდილება აქვს ლითონის ინდუსტრიისთვის საჭრელი დისკის საჭრელების წარმოებაში და ჩვენ ვაპროექტებთ და ვაწარმოებთ სხვადასხვა ფუნქციისა და დანიშნულების მქონე პირებს მომხმარებლებისთვის. კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება, თუ დაგვიკავშირდებით მასთან დაკავშირებულ კითხვებზე.
მიიღეთ Binsheng Blade Tech-ის რჩევები
ISO 9001-ის მიმოხილვა: ინდუსტრიის ტენდენციები და დანის სახელმძღვანელოები
