Papier-Rundschneideklingen

Papierschneiderklingen werden häufig in den Bereichen Lebensmittelverpackung, Verarbeitung von Schutzfolien für elektronische Bauteile und Wellpappenproduktion eingesetzt. Durch Materialinnovation und Prozessoptimierung decken sie alle Anforderungen ab, vom einfachen Papierschneiden bis zum hochpräzisen industriellen Schneiden.

1. Drucken und Schneiden von Büropapier: Die Flachmesserschneidemaschine verwendet rechteckige Klingen (der Klingenwinkel beträgt 20–30). Beschichtetes Papier, A4-Papier usw. können mithilfe des hydraulischen Antriebssystems (Schneidkraft 50–200 Tonnen) chargenweise verarbeitet werden. Dabei können mehr als 500 Blätter gleichzeitig geschnitten werden, wodurch der gesamte Kantenbedarf vor dem Buchbinden gedeckt wird. Der Kreisschneider verwendet eine rotierende Klinge mit einem Durchmesser von 100–300 mm und arbeitet mit der Magnetpulver-Spannungsregelungstechnologie zusammen, um das Schneiden von großen Rollenrohpapieren in schmale Rollenpapiere zu realisieren. Die Schnittgeschwindigkeit erreicht 200–300 m/min.

2. Verpackungsmaterialverarbeitung: Das Kreismesser wird zum Schneiden von Verpackungsmaterialien wie Aluminiumfolie, Verbundfolie und Wellpappe verwendet. Die Schnittgenauigkeit beträgt ± 0,1 mm und eignet sich für den synchronen Betrieb von Hochgeschwindigkeits-Versiegelungsmaschinen. Das gezackte Messer ist für harte Materialien (wie Kunststoffplatten und dicke Kartons) ausgelegt. Durch die Reduzierung des Schnittwiderstands wird die Schnittebenheit verbessert und die Schnittgratrate beträgt ≤ 0,5 %.

3. Industrielle Papierverarbeitung: Die CNC-Schneidemaschine integriert ein Schrägmesser und ein Laserpositionierungssystem und schneidet speziell geformte Etikettenpapiere, Kunstkartons usw. Der Fehler wird auf ±0,05 mm begrenzt, was für hochwertige Verpackungen sowie die Produktion kultureller und kreativer Produkte geeignet ist. In der automatischen Produktionslinie ist das Papierschneidemesser mit der Papieraufnahmetechnologie verbunden, um ein kontinuierliches Schneiden der Spule zu ermöglichen. Die Spannungsschwankungen der Papierrolle betragen ≤ 5 %.

1. Gerade Klinge

Lineare Schneide: geeignet zum Schneiden von Vollblatt-, Folio- und anderen großformatigen Papieren, mit einem Breitenbereich von 400–1270 mm und einer Dicke von 12,7–25,4 mm, und die Schnittgenauigkeit kann innerhalb von ±0,1 mm gesteuert werden;

Einseitiges/doppelseitiges Klingendesign: Der Winkel der einseitigen Klinge beträgt ∠ 19 ~ 23 (herkömmliches Schneiden), was den Schnittwiderstand verringert und die Verschleißfestigkeit verbessert.

2. gewellte Klinge

Gewellte Schneide: Wird zum dekorativen Schneiden oder zur Verbesserung der Papieraufnahme verwendet, verringert die Haftung der Schnittfläche und passt sich an Verbundmaterialien wie Verpackungspapier und -folie an; Spezialtechnologie: Verchromung oder Titanbeschichtung der Oberfläche zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Verlängerung der Lebensdauer.

3. Kreismesser

Integrierte Scheibenform: geeignet zum Bahnschneiden, Rotationsschneiden von Toilettenpapier und anderen Szenen, mit einem Durchmesser von 610 mm;

Dynamisches Schneiden: Mit hoher Geschwindigkeit rotierende Schneidsätze erzeugen eine kontinuierliche Schneidkraft, die für den Hochfrequenzbetrieb von Fließbändern geeignet ist, und die Schneidfrequenz erreicht Dutzende Male pro Sekunde.

4. gezackte Klinge

Gezahnte Schneide: Die Zahnhöhe beträgt 0,8–2 mm, was speziell zum Schneiden harter Materialien (wie Karton und Klebeband) verwendet wird, um das Risiko eines Kanteneinbruchs zu verringern.

Funktionale Unterteilung: einschließlich Spitzen-Zackenmesser (Dekorschneiden) und Siegelmaschine-Zackenmesser (Verpacken und Versiegeln).

5. speziell geformte Klinge

Kundenspezifisches Design: wie z. B. gepunktetes Rundmesser (leicht zu reißendes Schneiden) und Schmetterlingsschneidmessersatz (symmetrisches Schneiden) usw., um spezielle Schneidanforderungen zu erfüllen; Verbundtechnologie: Verwendung einer stahleingelegten Verbundstruktur (Schneidkante aus Hartmetall + Werkzeugkörper aus duktilem Stahl), um Haltbarkeit und Kosten in Einklang zu bringen.

Durch eine sinnvolle Abstimmung von Material und Technologie kann die Klinge des Papierschneiders die vielfältigen Anforderungen der Druck-, Verpackungs- und anderer Branchen erfüllen und die Schneideffizienz sowie die Qualität des Endprodukts verbessern.

Schleifanforderungen:

Der Schleifwinkel der doppelseitigen Kante sollte < ∠ 19 sein. Je höher die Oberfläche, desto geringer der Schnittwiderstand und desto mehr als 90 % der Leistung sind nach dem Schleifen verfügbar.

Verschleißmanagement:

Die Schneide von Hartmetallklingen muss alle 100.000 Mal überprüft werden, und es wird empfohlen, Klingen aus Schnellarbeitsstahl vierteljährlich umzudrehen, um durch Passivierung verursachte Papiergrate zu vermeiden.

Automatisierte Wartung:

High-End-Modelle sind mit eingebauten Schärfern ausgestattet, wie beispielsweise BERKEL B114, die die Schneide automatisch reparieren und Ausfallzeiten reduzieren können.