1. Altpapierrückgewinnung und -recycling: Der Schneidring-Pulverisierer zermahlt Altpapierkartons, Zeitungen und andere Materialien mithilfe von Hochgeschwindigkeits-Rotationsklingen (Rotationsgeschwindigkeit 1500–3000 U/min) zu Faserflocken. Die Leistung einer einzelnen Maschine erreicht 0,08–1 Tonne/Stunde, was für den Produktionsbedarf an recyceltem Zellstoff geeignet ist.
Backenbrecher verwenden die ineinandergreifende Struktur aus beweglicher und statischer Backenplatte, um Altpapier mit Verunreinigungen wie Metallen und Steinen zu behandeln. Die Brechleistung wird um 40 % verbessert, was für die Vorbehandlung von gemischtem Altpapier geeignet ist.
2. Herstellung von Zellstoff in Industriequalität: Die Hammermühle ist mit einem Hammer aus legiertem Stahl (Härte HRC55-58) ausgestattet, der zähes Papier wie beschichtetes Papier und Strohpapier schnell zerkleinern kann. Der Verunreinigungsanteil des Zellstoffs beträgt ≤ 0,5 %. Der Altpapierzerkleinerer verfügt über ein Mehrklingen-Kombinationsdesign (der Abstand zwischen den Klingen beträgt 0,5–2 mm), das den Zellstoffkarton in 1–5 mm große Partikel zerkleinert und direkt zur Regeneration von Papierrohstoffen verwendet wird.
3. Hochpräzise Spezialpapierverarbeitung: Ein zylindrischer Schneidsatz (gezackte Klinge) mit intelligentem Steuerungssystem ermöglicht die Zerkleinerung des Papiers auf 1 × 5 mm große Partikel, was der Norm ISO 21902-2 entspricht und sich an die Situation der Vernichtung vertraulicher Dokumente anpasst.
Wenn die gezahnte Klinge zur Behandlung von mehrschichtigem Verbundpapier verwendet wird, wird die Faserschädigungsrate durch das versetzte Bissdesign reduziert und die Festigkeit des Recyclingpapiers auf ≥ 80 N m/g sichergestellt.
4. Herstellung von Recyclingpapier: Der Schneidring-Pulverisierer verarbeitet Altpapier zu Zellstoffpartikeln, die direkt bei der Herstellung von Wellpapier und Karton verwendet werden, und die Auslastungsrate der Rohstoffe wird auf 98 % erhöht.
Recycling von Verpackungsmaterialien: Die gezahnte Klinge zerkleinert den Karton mit der Kunststofffolie, und die Trennreinheit von Papier und Kunststoff beträgt mehr als 90 %. 6. Bereich der Umweltschutzbehandlung: Das Volumen der zerkleinerten Papierabfälle wird um 70 % reduziert und die Transportkosten um 50 %, was für städtische Abfallbehandlungszentren geeignet ist.
Name |
Merkmal |
Vorteil |
Legierter Werkzeugstahl (9crsi) |
Hohe Härte und Sprödigkeit, geeignet zum Zerkleinern von normalem Büropapier und Altpapier mit geringer Zähigkeit |
Kostengünstig, geeignet für kleine und mittelgroße Aktenvernichter |
Kaltarbeitsstahl (Cr12mov/Skd-11) |
Verfügt über Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit und ist für Materialien mit hoher Zähigkeit wie Karton und laminiertes Papier geeignet. |
Lange Lebensdauer, geeignet für Zerkleinerungsszenarien in Industriequalität |
Hartmetall (Wolframkarbid) |
Härte von HRA89 oder höher, extrem hohe Verschleißfestigkeit, geeignet für spezielle Materialien wie Metallfolien-Verbundpapier und Isolierpapier |
Unterstützen Sie kontinuierliche, hochintensive Operationen und reduzieren Sie die Wartungshäufigkeit bei Ausfallzeiten |
Edelstahlmaterial |
Starke Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Szenarien mit hoher Sauberkeit, wie z. B. Lebensmittelverpackungspapier und medizinisches Sterilpapier |
Geringe Härte und Verschleißfestigkeit, daher häufiger Austausch erforderlich |
Typ |
Strukturelle Merkmale |
Anpassungsszenario |
Vorteile und Einschränkungen |
Gerades Messer |
Mehrere parallele Klingen, in lange Streifen geschnitten |
Zerkleinern Sie gewöhnliche Bürodokumente mit geringer Vertraulichkeitsstufe |
Niedrige Kosten, aber einfach zu montieren und wiederherzustellen |
Sägezahnmesser |
Klinge mit Wellenschliff, unregelmäßiger Schnitt |
Hochfester Karton, laminiertes Papier |
Geringe Schnittfestigkeit und hohe Schwierigkeit bei der Informationswiederherstellung |
Spiral |
Spiralmesser, progressive Zerkleinerung |
Kontinuierliche Großbetriebe (z. B. industrielle Altpapierverarbeitung) |
Hoher Wirkungsgrad, geringe Motorbelastung |
Klauenmesser (mehrachsig) |
3 Krallen/8 Krallen/12 Krallen versetzte Anordnung |
Hartkarton, mehrlagige Wellpappe |
Hohe Schlagfestigkeit, geeignet für Materialien mit großem Volumen |
1. Normalpapier: 9CrSi-legierter Stahl mit hohem Preis-Leistungs-Verhältnis;
2. Hohe Zähigkeit/beschichtetes Papier: Cr12mov oder SKD-11 Kaltarbeitsstahl;
3. Metallverbundpapier: Hartmetallklinge, Verschleißfestigkeit wird bevorzugt.
4. geringe Vertraulichkeit: gerades Messer oder gezacktes Messer;
5. Hohe Sicherheit: Spiralmesser oder mehrachsiges Klauenmesser zum Schneiden auf Spanebene.
6. Hochfrequenzeinsatz: Hartmetallklinge + regelmäßige Beschichtungsreparatur;
7. Intermittierender Gebrauch: Klinge aus rostfreiem Stahl + Paraffinschmierung und Rostschutz.
Hochfester legierter Stahl: Die Klinge besteht aus Cr12MoV (Härte HRC58-60) oder 9CrSi-Werkzeugstahl, der eine verschleißfeste Lebensdauer von 8000 Stunden aufweist und für den hochfesten Dauerbetrieb geeignet ist.
Oberflächenverstärkungstechnologie:
Die Titannitrid-Beschichtung (TiN) reduziert den Reibungskoeffizienten der Klinge um 35 % und verringert die Anhaftung von Papierresten.
Zur Reparatur des Klingenverschleißes wird die Laserbeschichtungstechnologie verwendet und die Lebensdauer der reparierten Klinge wird auf 80 % der Lebensdauer eines neuen Produkts wiederhergestellt.
Intelligentes Steuerungssystem:
Die Überlastschutzvorrichtung schaltet bei Papierstau automatisch um (die Reaktionszeit beträgt weniger als 0,1 Sekunden), wodurch die Häufigkeit von Ausfallzeiten und Wartungsarbeiten reduziert wird.
Die Technologie zur Geschwindigkeitsregelung mit Frequenzumwandlung passt die Geschwindigkeit automatisch an die Härte des Materials an, wodurch die Energieeinsparungseffizienz um 25 % verbessert wird.
Regelmäßiges Schleifen: Überprüfen Sie alle 8 Stunden den Kantenverschleiß von Klingen aus legiertem Stahl und alle 30 Tage die Integrität der Beschichtung von Klingen aus Hartmetall.
Schmierung und Vermeidung von Papierstaus: Verwenden Sie ein spezielles Schmiermittel, um die Reibung der Klinge zu verringern und die Wahrscheinlichkeit eines Papierstaus zu reduzieren.
Abstandseinstellung: Der Abstand zwischen der Klinge und der festen Klinge wird auf 0,1–0,3 mm geregelt, um eine übermäßige Extrusion und Beschädigung der Klinge zu vermeiden.
Durch eine vernünftige Auswahl und wissenschaftliche Wartung kann das Papierschreddermesser die Schreddereffizienz und die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich verbessern und sich an verschiedene Szenarien anpassen, von der Bürosicherheit bis zum industriellen Recycling.
Unsere Zerkleinerungsmesser verfügen über fortschrittliche, verschleißfeste Beschichtungen, die die Lebensdauer in abrasiven Papierumgebungen verlängern. Das präzise ausbalancierte Design sorgt für einen reibungslosen Betrieb bei hohen Drehzahlen und zerkleinert nasses und trockenes Papier effektiv. Diese Messer sind speziell für die Verarbeitung von Verunreinigungen in Recyclingpapierströmen bei gleichbleibender Schneidleistung konzipiert. Papierfabriken weltweit vertrauen auf unsere Zerkleinerungslösungen, die die Faserrückgewinnungsraten optimieren und die Betriebskosten in Papieraufbereitungssystemen senken.
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