Klingen für die Papierzellstoffindustrie


Klingen für die Papierzellstoffindustrie

Zellstoffklingen für die Papierindustrie werden häufig in Bereichen wie Altpapierrecycling, Zellstoffaufbereitung und industrieller Zellstoffvorbehandlung eingesetzt. Durch die gemeinsame Anwendung von Zellstoff- und Schneidgeräten hat die Papierindustrie einen effizienten Betrieb während des gesamten Prozesses erreicht, vom Altpapierrecycling bis zur hochpräzisen Verarbeitung des Endprodukts.


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Beschreibung
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Umfassende Anwendung von Zellstoffklingen in der Papierindustrie

1. Messerring-Brecherklinge: Durch schnell rotierende Klingen (Geschwindigkeit 1500–3000 U/min) werden Altpapierkartons, Zeitungen und andere Materialien zu faserigen Flocken zerkleinert, mit einer Einzelmaschinenleistung von 0,08–1 Tonnen/Stunde, geeignet für Produktionslinien für recycelten Zellstoff.

2. Hochleistungs-Schredderklinge: Bei der Verarbeitung von Altkartons mit Kunststofffolie wird ein versetztes Design mit mehreren Klingen (Scherkraft ≥ 5000 N) verwendet, um eine Reinheit der Papier-Kunststoff-Trennung von ≥ 90 % zu erreichen, was für das Recycling von Verbundverpackungsmaterialien geeignet ist.

3. Hammerklinge (Härte HRC55-58) kann zähe Materialien wie Kupferstichpapier und mittelhartes Graspapier schnell zerkleinern, mit einer Zellstoffverunreinigungsrate von ≤ 0,5 %, geeignet für Anforderungen an den Dauerbetrieb mit hoher Festigkeit.

4. Der Backenbrecher nutzt die ineinandergreifende Struktur zwischen der beweglichen Backenplatte und der stationären Backenplatte, um gemischtes Altpapier mit Metallverunreinigungen zu verarbeiten, wodurch die Brechleistung um 40 % erhöht und die Schwierigkeit der anschließenden Sortierung verringert wird.

 

Materialien und Anpassungsszenarien

Materialtyp

Anpassungsszenario

Leistungsvorteile

Schnellarbeitsstahl (HSS)

Hochgeschwindigkeits-Präzisions-Aufschlussgerät

Hohe Temperaturbeständigkeit, scharfe Schneide

Legierter Stahl

Behandlung von gemischtem Altpapier (einschließlich metallischer Verunreinigungen)

Schlagfest und kostengünstig

Wolframcarbid

Zerkleinerung von hochfestem Altkarton

Extrem lange Lebensdauer durch Verschleißfestigkeit

Edelstahl

Nasse Umgebung oder korrosive Zellstoffbehandlung

Rostfrei und korrosionsbeständig

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Verbesserung von Klingenmaterial und -prozess

Anwendung verschleißfester Werkstoffe:

Für die Zellstoffmesser wird Cr12MoV-Legierungsstahl (Härte HRC58-60) verwendet, der eine Verschleißfestigkeit von bis zu 8000 Stunden aufweist und für hochbelastete Einsätze geeignet ist.

Die Verschleißfestigkeit von mit Wolframkarbid beschichteten Klingen ist um 50 % verbessert, was für die Hochgeschwindigkeitsschneidanforderungen von Kreisschneidemaschinen geeignet ist.

 

Klingentyp und optimiertes Design

1. Propellerblatt: Verbessert die Aufschlusseffizienz durch eine Spiralstruktur, reduziert die Faserverwicklung und eignet sich für Altpapierverarbeitungslinien in Industriequalität.

2. Klauenklinge (mehrachsig): Das versetzte Design mit zwei Achsen/vier Achsen verbessert den Reißeffekt von Karton und mehrlagigem Wellpapier und reduziert die Motorbelastung.

 

Branchenanpassungsanalyse

1. Herstellung von Recyclingpapier: Die Zellstoffanlage verarbeitet Altpapier zu Zellstoffpartikeln, die direkt für die Herstellung von Wellpappe und Kartonpapier verwendet werden, wobei die Rohstoffausnutzungsrate auf 98 % erhöht wird.

2. Verpackungs- und Druckindustrie: Die Rundmesser-Schneidemaschine ist mit Offsetdruckmaschinen und Flexodruckmaschinen kompatibel und verfügt über eine Schneidgenauigkeit von ± 0,05 mm, wodurch sie den Schneidanforderungen von Etikettenpapier und unregelmäßigen Verpackungen gerecht wird.

3. Im Bereich der Umweltschutzbehandlung: Hochleistungs-Aktenvernichter können gemischtes Altpapier verarbeiten, wodurch das Volumen um 70 % und die Transportkosten um 50 % reduziert werden. Geeignet für städtische Abfallbehandlungszentren.

 

Wartung des Pulping-Messers

1. Rostschutzbehandlung: Klingen aus rostfreiem Stahl sollten alle 48 Stunden mit einem Rostschutzmittel in Lebensmittelqualität besprüht werden, und Klingen aus legiertem Stahl sollten regelmäßig von Faserrückständen gereinigt werden.

2. Verschleißerkennung: Überprüfen Sie jeden Monat die Unversehrtheit der Beschichtung von Klingen aus Hartlegierungen und ersetzen Sie sie sofort, wenn Absplitterungen festgestellt werden.

Durch präzise Auswahl und intelligente Wartung können die Auflöse- und Schneidklingen die Effizienz und Qualität der Papierverarbeitung deutlich verbessern und sich an verschiedene Szenarien anpassen, die vom umweltfreundlichen Recycling bis zum hochpräzisen industriellen Schneiden reichen.

 

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Unsere Scheren-Schneidmesser sind für Hochleistungsschneiden in anspruchsvollen Industrieumgebungen konzipiert. Dank spezieller Hartmetallspitzen und verschleißfester Beschichtungen behalten diese Messer auch bei längerem Dauereinsatz ihre scharfen Schneidkanten. Unsere präzisionsgefertigten Schneidmesser liefern präzise, gratfreie Schnitte und reduzieren gleichzeitig Stromverbrauch und Materialabfall. Weltweit vertrauen Verarbeiter auf diese Lösungen, die die Produktionseffizienz bei der Verarbeitung von Metallspulen, Verpackungsfolien und Spezialmaterialien optimieren.

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