Gummigranulatorklinge

1. Recycling von Gummiabfällen: Große Abfallstücke wie Altreifen und Gummiprodukte werden in gleichmäßige Partikel zerlegt, die als recycelte Gummirohstoffe in der Produktionslinie wiederverwendet werden, um den Gummiressourcenverbrauch zu senken. Typische Szenarien sind Recycling-Gummiproduktionsanlagen, Gummirecyclingunternehmen usw.

2. Herstellung neuer Gummimaterialien: Präzises Granulieren von modifiziertem Gummi (z. B. Verbundwerkstoffe mit zugesetztem Ruß und Fasern), um sicherzustellen, dass die Partikelgröße den Anforderungen nachfolgender Prozesse wie Spritzguss und Extrusion entspricht.

3. Gemeinsame Verarbeitung von Mischmaterialien: Verarbeitung von Gummiabfällen mit Metalleinlagen oder Kunststoffverbunden (z. B. Dichtungsringe, Förderbänder), Trennung von Verunreinigungen durch Granulierung und Verbesserung der Gummireinheit.

Hochfester Stahl (wie Cr12MoV) eignet sich zum kontinuierlichen Schneiden von hochelastischem Naturkautschuk, während Schnellarbeitsstahlklingen besser für die Verarbeitung von Reifenabfällen mit Stahldraht geeignet sind.

Durch spezielle Beschichtungstechnologien (wie beispielsweise Titannitrid) kann die Gummihaftung verringert und die Lebensdauer der Klingen verlängert werden.

1. Tägliche Wartung

Reinigung: Reinigen Sie die Gummirückstände auf der Oberfläche der Klinge bei jedem Arbeitsgang (unterstützt durch eine Hochdruckluftpistole), um zu verhindern, dass Schmelzen und Anhaften die Schnittgenauigkeit beeinträchtigen.

Schmierung: Geben Sie alle 50 Stunden lithiumbasiertes Schmierfett in das Lager der Klingenwelle, um den Metallermüdungsverschleiß zu verringern.

2. Ersatzzyklus

Cr12MoV-Klinge: 200–400 Stunden;

Klinge aus Hartlegierung: 800–1200 Stunden.

Dynamisches Anpassungssystem: Ausgestattet mit Drucksensoren und intelligentem Steuerungssystem, Echtzeitoptimierung von Blattabstand und Geschwindigkeit.

Verbundbeschichtungstechnologie: Klingen mit Wolframkarbid- und Diamantbeschichtung, mit 40 % höherer Verschleißfestigkeit und einer verlängerten Lebensdauer von bis zu 1500 Stunden.

Zusammenfassung: Die Auswahl der Gummigranulatorklingen muss umfassend auf der Grundlage der Art des Rohmaterials (reiner Gummi/Verunreinigungen), des Produktionsumfangs (kontinuierlich/intermittierend) und der Kostenkontrolle erfolgen:

Wirtschaftlicher Typ: Cr12MoV Pellet-Rollschneider;

Industriequalität: Rollmesser aus Hartlegierung (Vorrang vor Verschleißfestigkeit) oder Schleifmesser aus eingebettetem Stahl (Vorrang vor Schlagfestigkeit);

Präzisionsgranulierung: dynamisches Anpassungssystem + Verbundbeschichtungsklinge (Plan zur Technologieverbesserung).