Feld |
Anpassungsprozess und -wirkung |
Autokennzeichenproduktion |
Beseitigung von Eigenspannungen in hochfesten Stahlplatten und Verbesserung der Qualifikationsrate beim Stanzformen |
Präzise Folienverarbeitung |
Kontrollieren Sie die Dickenschwankungen von Aluminiumfolie und Kupferfolie auf ≤ 0,02 mm, um den Anforderungen der Elektronikindustrie gerecht zu werden |
Verzinkungs-/Farbbeschichtungsanlage |
Korrigieren Sie die Ebenheit des Substrats vor der Beschichtung und reduzieren Sie Beschichtungsfehler |
Das Präzisionswalzwerk ist durch seine hochpräzise Konstruktion und fortschrittliche Oberflächenbehandlungstechnologie zur Kernkomponente für die Verbesserung der Bandqualität und der Produktionseffizienz im Richtprozess geworden.
Anwendungsszenarien |
Technische Punkte |
Genauigkeitsindex |
Walzen von Kupferfolie für Lithiumbatterien |
Kollaborative Mehrrollen-Spannungsregelung |
Dickenschwankung ≤ 0,02 mm |
Stahlbandblechumformung |
Kurvenrollenschleifen hoher Ordnung |
Ebenheitsfehler ≤ 0,2 mm |
Rohrmaterialien für Kernkraftwerke |
Optimierung des Walzprozesses für Molybdän/Vanadium-Legierungen |
Wandstärkentoleranz ± 0,03mm |
1. Hochpräzise Blech- und Bandproduktion: Wird in Kalt- und Warmwalzprozessen verwendet, um dicke Platten durch mehrere Walzdurchgänge in dünne Platten (Dicke ≤ 0,2 mm) zu verarbeiten und so hohen Anforderungen wie der Herstellung von Auto- und Haushaltsgeräten gerecht zu werden. Durch die Steuerung des Walzspalts über ein hydraulisches AGC-System wird eine Banddickentoleranz von ± 0,03 mm erreicht, was die Oberflächenqualität und Dimensionsstabilität des Stahls verbessert.
2. Umformung von hochfestem Stahl: Verarbeitung von martensitischem Stahl mit einer Zugfestigkeit von über 1500 MPa, der beispielsweise für Crashbalken in Kraftfahrzeugen und Stahlkonstruktionen im Bauwesen verwendet wird.
3. Herstellung von Aluminiumfolie und Kupferfolie: Walzen ultradünner Aluminiumfolie mit einer Dicke von 0,005–0,2 mm, die in Bereichen wie Lebensmittelverpackungen und Stromabnehmern für Lithiumbatterien verwendet wird. Beim Walzen von Kupferlegierungen wird durch die kollaborative Steuerung mehrerer Walzen Präzisionsfolie mit einer Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0,4 μm erreicht, die den Anforderungen elektronischer Schaltungssubstrate entspricht.
4. Walzen hochtemperaturbeständiger Materialien wie Nickellegierungen und Titanlegierungen für Schlüsselkomponenten wie Triebwerksschaufeln für die Luft- und Raumfahrt und Isolierschichten für Kernreaktoren.
Herstellung von kaltgewalzten nahtlosen Rohren: Edelstahlrohre werden in einem Präzisionskaltwalzwerk mit zwanzig Walzen und einer Wandstärkentoleranz von ± 0,03 mm verarbeitet und in medizinischen Geräten, Präzisionsinstrumenten und anderen Szenarien verwendet.
Materialtyp |
Funktionen und Anwendungen |
Cr12mov-Legierungsstahl |
Hohe Schlagfestigkeit, geeignet für Richtszenarien mit hoher Belastung (z. B. Richten von Edelstahlbändern) |
Hochgeschwindigkeits-Stahlverbundwalzwerk |
Gleichzeitige Optimierung der Matrixfestigkeit und -zähigkeit zur Reduzierung der Oxidation und Ablösung der Walzenoberfläche |
Rollenring aus Hartlegierung |
Hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, wird für hochpräzise Richtmaschinen (wie ESP-Walzstraßen) verwendet |
Rollentypklassifizierung
Flachwalze |
Wird beim konventionellen Bandrichten verwendet. Der Walzendurchmesser wird anhand der Walzkraft berechnet (normalerweise das 20- bis 30-fache der Banddicke). |
Konkav-konvexe Walze/gemusterte Walze |
Anpassung an komplexe Anforderungen zur Korrektur der Plattenform (z. B. Automobilplatten, verzinkte Platten), Beseitigung von Restspannungen durch lokale plastische Verformung |
Auswahlvorschläge
Richten von hochfestem Stahl |
Priorisieren Sie die Verwendung von Cr12MoV-Legierungsstahlrollen in Kombination mit Biegerollen mit kleinem Durchmesser (Durchmesser ≤ 200 mm), um die plastische Verformungsfähigkeit zu verbessern |
Richten dünner Bänder (Dicke < 0,5 mm) |
Durch die Kombination von Walzenringen aus Hartlegierungen und Flachwalzen wird die Dehnungsrate auf ≤ 2 % kontrolliert, um Brüche zu vermeiden |
Wichtige Strukturparameter: Die Dicke der Arbeitsschicht des Walzenkörpers sollte ≥ 50 mm betragen, und die Härte der weißen Schicht sollte HSD 75–85 erreichen, um Verschleiß zu widerstehen. Die Präzisionsanforderung für die Passung zwischen Walzenzapfen und Lager ist H9/f9, und zur Verbesserung der Stabilität werden Walzenendstützlager verwendet (entworfen von Wuxi Jijia Precision Machinery Factory).
Verarbeitungsablauf: Verwendung eines nahtlosen Stahlrohr-Rollenkörpers + 45 # Stahlwelle im Kombinationsschweißverfahren, Glühbehandlung zur Beseitigung innerer Spannungen, Drehgenauigkeitsfehler ≤ 0,01 mm. Integration eines internen Kühlsystems (z. B. Spiralwasserwegdesign), Steuerung der Walztemperatur ≤ 150 ℃.
Wartungsstandard: Überprüfen Sie alle 500 Stunden den Verschleiß der Walzenoberfläche. Der Klingenschliff sollte ≤ 0,1 mm betragen. In feuchten Umgebungen ist es notwendig, Rostschutzöl aufzutragen oder beschichtete Walzen zu verwenden, um Oxidation und Korrosion zu verhindern.
Zusammenfassung: Bei den zum Richten in Stahlwerken eingesetzten Präzisionswalzrollen müssen Material (Schnellarbeitsstahl, Cr12MoV), Struktur (Flachwalze/Konkav-Konvexwalze) und dynamische Stabilität berücksichtigt werden. Beschichtungstechnologie und dynamische Unwuchtprüfungen gewährleisten eine langfristige Leistung. Die Auswahl sollte sich nach den Anforderungen an Bandfestigkeit und Richtgenauigkeit richten.
Dank unserer Präzisionsrollenfertigung können wir maßgeschneiderte Lösungen für einzigartige Industrieanwendungen entwickeln. Unsere Rollen verfügen über spezielle Beschichtungen und Wärmebehandlungen, die die Leistung für spezifische Betriebsbedingungen optimieren, egal ob es um die Handhabung empfindlicher Materialien oder abrasive Umgebungen geht. Die präzisionsgeschliffenen Oberflächen und fortschrittlichen Lagersysteme sorgen für eine zuverlässige Rotation bei minimalem Reibungsverlust.
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