Präzisionsstahlrollen

Präzisionsstahlrollen

Das Präzisionswalzwerk passt den Abstand zwischen den Walzen an, um Fehler wie Wellen und Biegungen im Band zu beseitigen, die Ebenheit der Platte sicherzustellen und eine Formkontrolle und Begradigung des Stahlbandes zu erreichen. Durch hochpräzise Konstruktion und fortschrittliche Oberflächenbehandlungstechnologie ist das Präzisionswalzwerk zur Kernkomponente für die Verbesserung der Bandqualität und der Produktionseffizienz im Richtprozess geworden.


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Beschreibung
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Typische Anwendungsszenarien

Feld

Anpassungsprozess und -wirkung

Autokennzeichenproduktion

Beseitigung von Eigenspannungen in hochfesten Stahlplatten und Verbesserung der Qualifikationsrate beim Stanzformen

Präzise Folienverarbeitung

Kontrollieren Sie die Dickenschwankungen von Aluminiumfolie und Kupferfolie auf ≤ 0,02 mm, um den Anforderungen der Elektronikindustrie gerecht zu werden

Verzinkungs-/Farbbeschichtungsanlage

Korrigieren Sie die Ebenheit des Substrats vor der Beschichtung und reduzieren Sie Beschichtungsfehler

Das Präzisionswalzwerk ist durch seine hochpräzise Konstruktion und fortschrittliche Oberflächenbehandlungstechnologie zur Kernkomponente für die Verbesserung der Bandqualität und der Produktionseffizienz im Richtprozess geworden.

 

Vergleich typischer Anwendungsszenarien

Anwendungsszenarien

Technische Punkte

Genauigkeitsindex

Walzen von Kupferfolie für Lithiumbatterien

Kollaborative Mehrrollen-Spannungsregelung

Dickenschwankung ≤ 0,02 mm

Stahlbandblechumformung

Kurvenrollenschleifen hoher Ordnung

Ebenheitsfehler ≤ 0,2 mm

Rohrmaterialien für Kernkraftwerke

Optimierung des Walzprozesses für Molybdän/Vanadium-Legierungen

Wandstärkentoleranz ± 0,03mm

 

Kernanwendungsbereiche von Präzisionswalzrollen

1. Hochpräzise Blech- und Bandproduktion: Wird in Kalt- und Warmwalzprozessen verwendet, um dicke Platten durch mehrere Walzdurchgänge in dünne Platten (Dicke ≤ 0,2 mm) zu verarbeiten und so hohen Anforderungen wie der Herstellung von Auto- und Haushaltsgeräten gerecht zu werden. Durch die Steuerung des Walzspalts über ein hydraulisches AGC-System wird eine Banddickentoleranz von ± 0,03 mm erreicht, was die Oberflächenqualität und Dimensionsstabilität des Stahls verbessert.

2. Umformung von hochfestem Stahl: Verarbeitung von martensitischem Stahl mit einer Zugfestigkeit von über 1500 MPa, der beispielsweise für Crashbalken in Kraftfahrzeugen und Stahlkonstruktionen im Bauwesen verwendet wird.

3. Herstellung von Aluminiumfolie und Kupferfolie: Walzen ultradünner Aluminiumfolie mit einer Dicke von 0,005–0,2 mm, die in Bereichen wie Lebensmittelverpackungen und Stromabnehmern für Lithiumbatterien verwendet wird. Beim Walzen von Kupferlegierungen wird durch die kollaborative Steuerung mehrerer Walzen Präzisionsfolie mit einer Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0,4 μm erreicht, die den Anforderungen elektronischer Schaltungssubstrate entspricht.

4. Walzen hochtemperaturbeständiger Materialien wie Nickellegierungen und Titanlegierungen für Schlüsselkomponenten wie Triebwerksschaufeln für die Luft- und Raumfahrt und Isolierschichten für Kernreaktoren.

Herstellung von kaltgewalzten nahtlosen Rohren: Edelstahlrohre werden in einem Präzisionskaltwalzwerk mit zwanzig Walzen und einer Wandstärkentoleranz von ± 0,03 mm verarbeitet und in medizinischen Geräten, Präzisionsinstrumenten und anderen Szenarien verwendet.

 

Typische Materialien und Handwerkskunst

Materialtyp

Funktionen und Anwendungen

Cr12mov-Legierungsstahl

Hohe Schlagfestigkeit, geeignet für Richtszenarien mit hoher Belastung (z. B. Richten von Edelstahlbändern)

Hochgeschwindigkeits-Stahlverbundwalzwerk

Gleichzeitige Optimierung der Matrixfestigkeit und -zähigkeit zur Reduzierung der Oxidation und Ablösung der Walzenoberfläche

Rollenring aus Hartlegierung

Hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, wird für hochpräzise Richtmaschinen (wie ESP-Walzstraßen) verwendet

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Strukturelle Gestaltung und Anpassungsszenarien

Rollentypklassifizierung

Flachwalze

Wird beim konventionellen Bandrichten verwendet. Der Walzendurchmesser wird anhand der Walzkraft berechnet (normalerweise das 20- bis 30-fache der Banddicke).

Konkav-konvexe Walze/gemusterte Walze

Anpassung an komplexe Anforderungen zur Korrektur der Plattenform (z. B. Automobilplatten, verzinkte Platten), Beseitigung von Restspannungen durch lokale plastische Verformung

Auswahlvorschläge

Richten von hochfestem Stahl

Priorisieren Sie die Verwendung von Cr12MoV-Legierungsstahlrollen in Kombination mit Biegerollen mit kleinem Durchmesser (Durchmesser ≤ 200 mm), um die plastische Verformungsfähigkeit zu verbessern

Richten dünner Bänder (Dicke < 0,5 mm)

Durch die Kombination von Walzenringen aus Hartlegierungen und Flachwalzen wird die Dehnungsrate auf ≤ 2 % kontrolliert, um Brüche zu vermeiden

Wichtige Strukturparameter: Die Dicke der Arbeitsschicht des Walzenkörpers sollte ≥ 50 mm betragen, und die Härte der weißen Schicht sollte HSD 75–85 erreichen, um Verschleiß zu widerstehen. Die Präzisionsanforderung für die Passung zwischen Walzenzapfen und Lager ist H9/f9, und zur Verbesserung der Stabilität werden Walzenendstützlager verwendet (entworfen von Wuxi Jijia Precision Machinery Factory).

 

Wichtige Punkte der Herstellung und Wartung

Verarbeitungsablauf: Verwendung eines nahtlosen Stahlrohr-Rollenkörpers + 45 # Stahlwelle im Kombinationsschweißverfahren, Glühbehandlung zur Beseitigung innerer Spannungen, Drehgenauigkeitsfehler ≤ 0,01 mm. Integration eines internen Kühlsystems (z. B. Spiralwasserwegdesign), Steuerung der Walztemperatur ≤ 150 ℃.

Wartungsstandard: Überprüfen Sie alle 500 Stunden den Verschleiß der Walzenoberfläche. Der Klingenschliff sollte ≤ 0,1 mm betragen. In feuchten Umgebungen ist es notwendig, Rostschutzöl aufzutragen oder beschichtete Walzen zu verwenden, um Oxidation und Korrosion zu verhindern.

Zusammenfassung: Bei den zum Richten in Stahlwerken eingesetzten Präzisionswalzrollen müssen Material (Schnellarbeitsstahl, Cr12MoV), Struktur (Flachwalze/Konkav-Konvexwalze) und dynamische Stabilität berücksichtigt werden. Beschichtungstechnologie und dynamische Unwuchtprüfungen gewährleisten eine langfristige Leistung. Die Auswahl sollte sich nach den Anforderungen an Bandfestigkeit und Richtgenauigkeit richten.

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Hochpräzise Präzisionsrollen für industrielle Anwendungen

Unsere Präzisionsrollen erfüllen höchste Fertigungsstandards für Materialhandhabungs- und -verarbeitungssysteme. Hergestellt aus hochwertigen Legierungen mit exakten Maßtoleranzen gewährleisten diese Rollen einen reibungslosen Betrieb in Fördersystemen, Druckmaschinen und Metallumformungsanlagen. Die fortschrittlichen Oberflächenveredelungstechniken und das ausgewogene Design minimieren Vibrationen und sorgen gleichzeitig für eine konstante Leistung bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb. Als zuverlässiger Hersteller von Präzisionsrollen garantieren wir Produkte, die die Betriebseffizienz steigern und den Wartungsaufwand in verschiedenen Branchen reduzieren.

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